目前我国广泛生产和应用的防水密封型编织袋主要有两种形式:一种是外编织袋与内衬膜袋套装在一起的普通分离型内衬膜编织袋,另一种是在塑料编织布上涂复一层塑料薄膜的复膜编织袋。为什么用内衬膜粘合塑料编织袋呢?定制吨包由于化工、水泥、化肥、食糖等行业对包装的特殊要求,有相当一部分塑料编织袋必须具备防水密封的功能。大多数复膜袋要求涂膜层在袋子里面,编织布面在外面,这样有利于袋子印刷和垛放。但由于需要经过一道人工翻袋工序,秦皇岛吨包才能将袋子外面涂膜层翻到里面,因此翻袋生产效率很低。针对以上两种袋子的不足,近推出了一种将内衬膜袋与外编织袋粘合为一体的新型内衬膜粘合编织袋。
内衬膜粘合编织袋的结构及性能:内衬膜粘合编织袋底内衬膜袋与外编织筒袋粘合为一体。其内衬膜为厚度0.03~0.04mm的双层共挤吹塑薄膜,薄膜内层材料为高压低密度聚乙烯( LDPE)薄膜外层(与外编织筒布粘合部分)为乙烯-醋酸乙烯酯塑料(EVA),外编织袋的主要材料为聚丙烯塑料(PP)。EVA塑料的热熔温度明显低于LDPE和PP,吨包厂家已熔化状态下的EVA薄膜与未熔化的PP编织布之间有一定的粘合性。内衬膜粘合编织袋其生产工艺与普通编织袋生产工艺的主要不同之处在于;一是要生产出双层共挤的塑料薄膜;定制吨包二是在圆织机生产塑料编织筒布的同时将双层共挤的内衬薄膜套入编织筒布中;三是将内衬薄膜与编织筒布在半熔融状态下压合,使内外袋粘合在一起。
塑料包装袋三边封是在包装袋四周封口,正、背尺寸均为成品尺寸,具有一定的整体感,设计不受约束,且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致,可先设计正面,让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。吨包厂家中底封是在背面封口,正面尺寸为成品尺寸,背面分成相等的两部分,且其宽度之和等于正面的宽度,通常在设计时是将正、背面展开,进行一体化设计,定制吨包并在左右各加1cm封边,正、背也在同一套版滚筒上。塑料包装袋立体中封是在中底封的基础上,在两侧加立体边,正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。片料由于受印刷材料的限制,其正、反面必须分开设计,分开制版,塑料包装袋不能同时出现在同一套版滚筒上。
塑料编织袋制作工艺首先就是塑料扁丝,也有厂家称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,吨包厂家纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物。它的原材料也有区别,其中常见的两种是pp和pe颗粒,塑料编织袋当中扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,定制吨包按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕。这两种工艺也是目前基本的生产技能,作为编织袋厂家要把控好生产技能才能生产出更好的编织袋。