内衬膜粘合编织袋的结构及性能:内衬膜粘合编织袋底内衬膜袋与外编织筒袋粘合为一体。其内衬膜为厚度0.03~0.04mm的双层共挤吹塑薄膜,薄膜内层材料为高压低密度聚乙烯( LDPE)薄膜外层(与外编织筒布粘合部分)为乙烯-醋酸乙烯酯塑料(EVA),外编织袋的主要材料为聚丙烯塑料(PP)。EVA塑料的热熔温度明显低于LDPE和PP,彩印袋批发已熔化状态下的EVA薄膜与未熔化的PP编织布之间有一定的粘合性。内衬膜粘合编织袋其生产工艺与普通编织袋生产工艺的主要不同之处在于;一是要生产出双层共挤的塑料薄膜;批发彩印袋二是在圆织机生产塑料编织筒布的同时将双层共挤的内衬薄膜套入编织筒布中;三是将内衬薄膜与编织筒布在半熔融状态下压合,使内外袋粘合在一起。
编织袋是不是只要购买进来原材料之后,就可以直接生产了呢,现在我们都知道编织袋使用的多的原材料就是聚丙烯,那么,为了更好的编织袋的质量,那么我们在制作编织袋之前都应该先注意或者是先做好哪些方面的工作呢?张家界彩印袋批发在购买进来聚丙乙烯可以之后,经过过滤后的熔融物料通过口模后应立即进行冷却,冷却方式温常是水冷。冷却温度应控制在30~35℃为宜。彩印袋批发对物料进行冷却有三个目的:一是使熔体定型;二是避免高温氧化;三是阻止物料结晶,为热拉伸提供必要的条件。我们在拉丝的过程中应该特别注意温度的控制,只有控制好冷却的温度我们才能保证拉丝的质量,保证编织袋的质量。
塑料编织袋制作工艺首先就是塑料扁丝,也有厂家称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,彩印袋批发纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物。它的原材料也有区别,其中常见的两种是pp和pe颗粒,塑料编织袋当中扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,批发彩印袋按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕。这两种工艺也是目前基本的生产技能,作为编织袋厂家要把控好生产技能才能生产出更好的编织袋。
塑料包装袋三边封是在包装袋四周封口,正、背尺寸均为成品尺寸,具有一定的整体感,设计不受约束,且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致,可先设计正面,让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。彩印袋批发中底封是在背面封口,正面尺寸为成品尺寸,背面分成相等的两部分,且其宽度之和等于正面的宽度,通常在设计时是将正、背面展开,进行一体化设计,批发彩印袋并在左右各加1cm封边,正、背也在同一套版滚筒上。塑料包装袋立体中封是在中底封的基础上,在两侧加立体边,正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。片料由于受印刷材料的限制,其正、反面必须分开设计,分开制版,塑料包装袋不能同时出现在同一套版滚筒上。
阳光照射下的塑料编织袋容易老化,缩短使用寿命,实验表明塑料编织袋在自然环境下即在阳光直射的条件下,一周后其强度降低百分之25,两周后会降低百分之40,基本上已不能使用。也就是说塑编袋的储存保管问题非常重要。另外,在塑编袋包装水泥后放在露天环境受阳光直射,强度会急剧下降;批发彩印袋贮运过程中温度过高(集装箱运输)或遇到雨淋,都会导致其强度下降,从而达不到保护内装物品的质量要求。因此塑编袋的运输仓储条件十分重要。所以塑编袋应放在阴凉洁净的室内贮藏,运输时应避免日晒雨淋,不应靠近热源,彩印袋贮存期不得超过18个月。实际上18个月的时间塑编袋就可能老化,所以应缩短塑料编织袋包装的有效期,应以12个月为宜。
目前我国广泛生产和应用的防水密封型编织袋主要有两种形式:一种是外编织袋与内衬膜袋套装在一起的普通分离型内衬膜编织袋,另一种是在塑料编织布上涂复一层塑料薄膜的复膜编织袋。为什么用内衬膜粘合塑料编织袋呢?批发彩印袋由于化工、水泥、化肥、食糖等行业对包装的特殊要求,有相当一部分塑料编织袋必须具备防水密封的功能。大多数复膜袋要求涂膜层在袋子里面,编织布面在外面,这样有利于袋子印刷和垛放。但由于需要经过一道人工翻袋工序,张家界彩印袋才能将袋子外面涂膜层翻到里面,因此翻袋生产效率很低。针对以上两种袋子的不足,近推出了一种将内衬膜袋与外编织袋粘合为一体的新型内衬膜粘合编织袋。